Comment la composition bimétallique améliore-t-elle les performances du canon à vis ?

2023.10.11
La composition bimétallique améliore les performances du canon à vis grâce à plusieurs mécanismes clés :

1. Résistance à l'usure améliorée : la couche extérieure de barils à vis bimétalliques incorpore souvent des matériaux comme le carbure de tungstène ou d’autres alliages durs. Ces matériaux sont réputés pour leur dureté exceptionnelle, offrant une défense robuste contre l'usure abrasive causée par le mouvement continu des matières plastiques lors de l'extrusion ou du moulage par injection. Cette résistance à l'usure accrue se traduit par une durée de vie prolongée du corps de vis et une réduction des temps d'arrêt pour les remplacements.
2. Résistance à la corrosion améliorée : les revêtements bimétalliques comprennent fréquemment des alliages résistants à la corrosion tels que l'acier nitruré ou des alliages bimétalliques à haute teneur en chrome. Cette fortification protège le canon de la vis des éléments corrosifs présents dans certaines formulations plastiques, garantissant ainsi une longévité et des performances soutenues dans des environnements de traitement corrosifs.
3. Conductivité thermique optimisée : les barils à vis bimétalliques exploitent la combinaison stratégique de matériaux pour obtenir une conductivité thermique supérieure. Par exemple, le noyau interne peut être constitué de matériaux à haute conductivité tels que des alliages de cuivre, facilitant un transfert de chaleur efficace lors du traitement du plastique. Cette optimisation conduit à un meilleur contrôle de la température, à une consommation d’énergie réduite et à une efficacité globale de traitement améliorée.
4. Friction et traînée réduites : la couche externe des barillets à vis bimétalliques, souvent composée de matériaux à faible coefficient de frottement comme les alliages à base de chrome, minimise la friction entre les surfaces de la vis et du barillet. Cette réduction du frottement améliore non seulement l'efficacité du traitement, mais réduit également la quantité de chaleur générée, contribuant ainsi à un environnement de fonctionnement plus frais et à une diminution de l'usure des composants.
5. Propriétés des matériaux sur mesure : les fabricants peuvent choisir des matériaux pour les couches intérieures et extérieures en fonction des exigences spécifiques de l'application de traitement. Par exemple, lors du traitement de matériaux hautement abrasifs tels que les plastiques chargés de verre, un corps de vis bimétallique peut avoir un alliage résistant à l'usure sur la surface pour résister aux forces abrasives, tandis que le noyau conserve sa ténacité et sa résilience.
6. Résistance et ténacité accrues : la composition bimétallique permet une combinaison de matériaux à haute résistance (tels que les aciers à outils) dans le noyau interne et les couches extérieures résistantes. Cette combinaison synergique permet au corps de vis de supporter les contraintes mécaniques associées au moulage par injection à haute pression ou à l'extrusion de matériaux résistants sans succomber à la déformation ou à la défaillance.
7. Résistance à la température : les barillets à vis bimétalliques intègrent souvent dans leur composition des alliages résistants à la chaleur tels que l'Inconel ou d'autres matériaux traités thermiquement. Cela garantit que le corps de la vis peut maintenir son intégrité structurelle et sa stabilité dimensionnelle même à des températures extrêmes, évitant ainsi des problèmes tels que la dilatation thermique ou la déformation lors du traitement à haute température.
8. Durée de vie prolongée : l'effet cumulatif de la résistance à l'usure, de la résistance à la corrosion et des performances thermiques optimisées contribue à une durée de vie prolongée des barils à vis bimétalliques. Concrètement, cela signifie moins de cas d'arrêts imprévus et des coûts de maintenance inférieurs, ce qui constitue un avantage significatif pour les fabricants.
9. Compatibilité avec divers matériaux : la polyvalence des barils à vis bimétalliques leur permet de manipuler un large éventail de matériaux, des polymères standards aux composés hautement abrasifs ou corrosifs. Cette adaptabilité les rend adaptés à diverses applications industrielles allant de la production de produits en plastique standard aux matériaux spéciaux nécessitant des exigences de traitement difficiles.
10. Performances constantes dans le temps : en résolvant les problèmes d'usure, de corrosion et thermiques, les barillets à vis bimétalliques garantissent des performances constantes sur des périodes prolongées. Cette fiabilité est cruciale pour maintenir une qualité de produit constante, respecter les calendriers de production et, à terme, améliorer l'efficacité globale des opérations de transformation du plastique.

Vis et baril bimétalliques pour extrudeuse double
Le baril bimétallique pour extrudeuse monovis est une sorte de revêtement en alliage de 2 à 5 mm d'épaisseur pulvérisé sur la paroi intérieure du baril qui présente une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'abrasion et une température de travail élevée. Et sa durée de vie utile est grandement améliorée par rapport au baril nitruré commun. Le bimétal présente des avantages plus évidents lors du traitement de plastiques spéciaux pour améliorer la durée de vie à l'abrasion, tels que les plastiques techniques, les plastiques fluorés, le PPO, etc. Notre société utilise des poudres d'alliage spéciales pulvérisées et soudées sur le dessus des volées de vis, et utilise différents alliages et méthodes de soudage. .