Focus sur l'extrusion, la granulation barils à vis conception et fabrication
Comment réduire l'usure du canon à vis
2021.11.26
La vis de la machine de moulage par injection fonctionne sous haute pression, haute température, couple mécanique élevé et environnement à frottement élevé pendant une longue période. Les premiers facteurs sont requis par les conditions du procédé, mais la perte causée par le frottement est inévitable. Généralement, la vis a subi un traitement de nitruration de surface pour augmenter la dureté de surface, c'est-à-dire pour améliorer la résistance à l'usure. Cependant, si les causes d'usure sont ignorées et que l'usure n'est pas réduite autant que possible, la durée de vie de la vis sera inévitablement fortement réduite.
Les 2 points suivants présentent les causes d'usure des vis et les méthodes pour réduire l'usure
1. Chaque matière première plastique a une plage de température de traitement de plastification idéale, de sorte que la température de traitement du baril doit être contrôlée pour la rapprocher de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire entre dans le baril depuis la trémie, il atteint d'abord la section d'alimentation. Un frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile de provoquer une usure accrue de la paroi interne du canon et de la surface de la vis ; Dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue.
2. La vitesse doit être réglée correctement. Parce que certains plastiques sont additionnés d'agents de renforcement, tels que des fibres de verre, des minéraux ou d'autres charges. Le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est souvent beaucoup plus important que celui des plastiques fondus. Lors de l'injection de ces plastiques, si une vitesse élevée est utilisée, tout en augmentant la force de cisaillement du plastique, cela entraînera également le renforcement à produire davantage de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues, ce qui entraînera une usure. La force est considérablement augmentée. Lorsque les minéraux inorganiques glissent sur la surface métallique à grande vitesse, leur effet de grattage n'est pas faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
Les 2 points suivants présentent les causes d'usure des vis et les méthodes pour réduire l'usure
1. Chaque matière première plastique a une plage de température de traitement de plastification idéale, de sorte que la température de traitement du baril doit être contrôlée pour la rapprocher de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire entre dans le baril depuis la trémie, il atteint d'abord la section d'alimentation. Un frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile de provoquer une usure accrue de la paroi interne du canon et de la surface de la vis ; Dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue.
2. La vitesse doit être réglée correctement. Parce que certains plastiques sont additionnés d'agents de renforcement, tels que des fibres de verre, des minéraux ou d'autres charges. Le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est souvent beaucoup plus important que celui des plastiques fondus. Lors de l'injection de ces plastiques, si une vitesse élevée est utilisée, tout en augmentant la force de cisaillement du plastique, cela entraînera également le renforcement à produire davantage de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues, ce qui entraînera une usure. La force est considérablement augmentée. Lorsque les minéraux inorganiques glissent sur la surface métallique à grande vitesse, leur effet de grattage n'est pas faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
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