Focus sur l'extrusion, la granulation barils à vis conception et fabrication
Que peut-on faire pour minimiser l'usure de la vis bimétallique
2022.06.06
La Cylindre à vis bimétallique fonctionne sous haute pression, haute température, couple mécanique élevé et environnement à frottement élevé pendant une longue période. Les premiers facteurs sont requis par les conditions du procédé, mais la perte causée par le frottement est inévitable. Généralement, la vis a subi un traitement de nitruration de surface pour améliorer la dureté de surface, c'est-à-dire pour améliorer la résistance à l'usure.
Cependant, si la cause de l'usure est ignorée et que l'usure n'est pas minimisée, la durée de vie de la vis sera considérablement réduite. Chaque matière première plastique a une plage de température de plastification idéale, de sorte que la température de traitement du baril doit être contrôlée pour la rapprocher de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire entre dans le baril depuis la trémie, il atteindra d'abord la section d'alimentation et un frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques sont insuffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile de provoquer une usure accrue de la paroi interne du canon et de la surface de la vis; De même.
Dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue. La vitesse doit être réglée correctement. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, tels que des fibres de verre, des minéraux ou d'autres charges. Ces substances ont tendance à être beaucoup plus abrasives pour le métal que le plastique fondu.
Lors du moulage par injection de ces plastiques, si la vitesse de rotation élevée est utilisée, la force de cisaillement sur le plastique sera augmentée et, en même temps, le renforcement produira également plus de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues et provoquent une usure. La puissance est fortement augmentée. Lorsque les minéraux inorganiques glissent à grande vitesse sur la surface métallique, leur effet de grattage n'est pas faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
Cependant, si la cause de l'usure est ignorée et que l'usure n'est pas minimisée, la durée de vie de la vis sera considérablement réduite. Chaque matière première plastique a une plage de température de plastification idéale, de sorte que la température de traitement du baril doit être contrôlée pour la rapprocher de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire entre dans le baril depuis la trémie, il atteindra d'abord la section d'alimentation et un frottement sec se produira inévitablement dans la section d'alimentation. Lorsque ces plastiques sont insuffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile de provoquer une usure accrue de la paroi interne du canon et de la surface de la vis; De même.
Dans la section de compression et la section d'homogénéisation, si l'état fondu du plastique est désordonné et irrégulier, cela entraînera également une usure accrue. La vitesse doit être réglée correctement. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, tels que des fibres de verre, des minéraux ou d'autres charges. Ces substances ont tendance à être beaucoup plus abrasives pour le métal que le plastique fondu.
Lors du moulage par injection de ces plastiques, si la vitesse de rotation élevée est utilisée, la force de cisaillement sur le plastique sera augmentée et, en même temps, le renforcement produira également plus de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues et provoquent une usure. La puissance est fortement augmentée. Lorsque les minéraux inorganiques glissent à grande vitesse sur la surface métallique, leur effet de grattage n'est pas faible. Par conséquent, la vitesse ne doit pas être trop élevée.
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