Le corps de vis est l'un des composants qui joue un rôle clé dans les processus industriels tels que l'extrusion plastique et le moulage par injection. En réponse aux exigences de la manipulation d'une usure élevée, de températures élevées et de matériaux plastiques corrosifs, la technologie a évolué pour créer une solution plus durable et efficace - le barillet à vis bimétallique.
Par rapport aux fûts à vis traditionnels,
barillets à vis bimétalliques ont des différences importantes. Tout d'abord, d'un point de vue structurel, les fûts à vis traditionnels sont généralement constitués d'un seul matériau, généralement de l'acier allié de haute qualité. Un barillet à vis bimétallique, quant à lui, se compose de deux couches distinctes - une couche interne et une couche externe.
La couche interne est généralement constituée de matériaux hautement résistants à l'usure et aux températures élevées, tels que l'acier nitruré ou l'acier à outils rapide, tel que le HPT-1. Cette couche est chargée de résister aux effets abrasifs et corrosifs de la matière plastique. La couche externe est en acier allié à faible coût, qui a une bonne résistance et ténacité, et fournit un support structurel et une conduction thermique pour le corps de la vis.
Cette couche bimétallique est appliquée sur des fûts à vis conventionnels par un processus spécialisé connu sous le nom de liaison ou fusion bimétallique. La couche externe est généralement chauffée et ramollie, tandis que la couche interne conserve sa dureté d'origine. Les deux couches sont ensuite assemblées pour former une liaison métallurgique solide.
La structure à double couche rend le barillet à vis bimétallique supérieur au barillet à vis traditionnel en termes de performances et de durée de vie. La couche intérieure résistante à l'usure résiste à l'abrasion causée par la matière plastique, prolongeant ainsi la durée de vie du corps de la vis. La couche externe fournit un support structurel et un transfert de chaleur efficace, améliorant encore l'efficacité du traitement et la dissipation de la chaleur.
1. Extrusion plastique : Dans le processus d'extrusion plastique, les fûts à vis bimétalliques sont largement utilisés pour produire des tuyaux, feuilles, fils, profilés et autres produits en plastique. Ces produits sont souvent nécessaires pour manipuler des matériaux hautement abrasifs tels que le chlorure de polyvinyle (PVC), le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE). La couche interne résistante à l'usure du corps de vis bimétallique peut résister efficacement au frottement entre les particules de plastique et les particules, prolonger la durée de vie du corps de vis et assurer l'extrusion uniforme des matériaux.
2. Moulage par injection : Dans le processus de moulage par injection, du plastique thermofusible est injecté dans le moule pour fabriquer divers produits en plastique, tels que des pièces et des produits en plastique. Pour les matières plastiques qui doivent faire face à une résistance élevée à l'usure et à la corrosion, comme le polyamide renforcé de fibres de verre (PA6-GF), le corps de vis bimétallique peut offrir une meilleure durabilité et stabilité pour assurer un moulage par injection de haute qualité.
3. Recyclage du plastique : Les fûts à vis bimétalliques jouent également un rôle important dans le processus de recyclage et de régénération du plastique. En traitant les déchets plastiques, en les faisant fondre et en les réutilisant, de nouveaux produits en plastique sont fabriqués. Étant donné que les plastiques recyclés peuvent inclure différents types de plastiques, certains types de déchets plastiques peuvent provoquer une usure et une corrosion plus importantes du corps de la vis. La couche interne résistante à l'usure du barillet à vis bimétallique peut mieux résister à l'usure de ces différents types de plastiques sur le barillet, améliorant ainsi la qualité et la durabilité des plastiques recyclés.
Vis et corps bimétalliques à extrudeuse unique Le baril bimétallique pour extrudeuse à double vis est une sorte de baril pulvérisant une couche d'alliage de 1 à 3 mm d'épaisseur sur la paroi intérieure du baril qui a une excellente résistance à la corrosion, à l'abrasion et à une température de travail élevée. Et sa durée de vie utile est grandement améliorée contrairement au baril nitruré commun. Le bimétal présente des avantages plus évidents lors du traitement d'un mélange de PVC à haute teneur en poudre de carbonate de calcium pour améliorer la durée de vie à l'abrasion. Notre société utilise des poudres d'alliage spéciales pulvérisées et soudées sur le dessus des vols de vis, et utilise différents alliages et méthodes de soudage pour la vis de différentes fonctions.