Choisir le bon
barillet à vis est crucial pour optimiser l'efficacité du traitement du plastique et obtenir les résultats de produit souhaités. Voici les étapes à considérer lors de la sélection d'un barillet à vis qui correspond à vos besoins de traitement du plastique :
1. Comprendre votre matière plastique : différentes matières plastiques ont des propriétés variables, telles que la viscosité, la température de fusion et la sensibilité au cisaillement. Par exemple, les plastiques techniques comme l'ABS ou le PC peuvent nécessiter des conceptions spécifiques de barillet à vis pour assurer une fusion et une homogénéisation appropriées, tandis que les matériaux plus souples comme le LDPE ou le PP peuvent avoir des exigences de traitement différentes. La compréhension de ces caractéristiques matérielles est essentielle pour sélectionner le barillet de vis approprié.
2. Connaissez vos exigences de traitement : identifiez la méthode de traitement du plastique spécifique que vous utiliserez, telle que l'extrusion, le moulage par injection ou le moulage par soufflage. Chaque processus nécessite des configurations uniques de fûts à vis pour répondre aux exigences de flux de matière et de mélange. De plus, tenez compte du volume de production et des caractéristiques de sortie souhaitées, car ces facteurs influenceront le choix de la taille et de la conception du corps de la vis.
3. Considérez la conception du barillet à vis : le choix entre les configurations à une vis, à deux vis ou à plusieurs vis dépend de la complexité des besoins de traitement et des capacités de mélange de matériaux souhaitées. Les systèmes bi-vis et multi-vis offrent une meilleure homogénéisation et dispersion des additifs, ce qui les rend adaptés au mélange ou au traitement de matériaux avec des charges et des renforts.
Faire correspondre la géométrie de la vis au traitement du plastique : la sélection de la géométrie de vis appropriée est essentielle pour obtenir un traitement plastique optimal. Par exemple, les vis barrière offrent une excellente efficacité de mélange et de fusion, tandis que les vis ventilées sont essentielles pour éliminer l'humidité et les composants volatils. Les vis à usage général sont polyvalentes et couramment utilisées pour les applications de traitement standard.
4.Faites attention à la taille du corps de la vis : la taille du corps de la vis, déterminée par son diamètre et sa longueur, affecte la capacité de traitement et le temps de séjour de la matière plastique à l'intérieur de l'extrudeuse ou de la machine de moulage. Des vis de plus grand diamètre permettent un débit de matériau plus élevé, tandis que des cylindres plus longs offrent des capacités de fusion et de mélange accrues. Tenez compte des exigences de production spécifiques pour déterminer la taille la plus appropriée.
5. Optimisez le mélange et la fusion : pour les matériaux qui nécessitent un mélange ou une fusion précis, envisagez des conceptions de vis avec des éléments spécialisés, tels que des blocs de pétrissage, des broches de mélange ou des vols de barrière. Ces caractéristiques de conception améliorent le mélange distributif et dispersif des additifs et améliorent le processus de fusion, garantissant une qualité constante du produit.
6. Contrôle de la température : un contrôle efficace de la température est crucial pour le traitement des matériaux sensibles à la température. Les cylindres à vis dotés de capacités de chauffage et de refroidissement avancées permettent des ajustements de température précis, garantissant des conditions de traitement optimales et empêchant la dégradation des matériaux.
7. Compatibilité avec l'équipement de traitement : assurez-vous que le cylindre à vis sélectionné est compatible avec votre équipement de traitement du plastique existant. Vérifiez les raccords, les dimensions de montage et les autres spécifications appropriés pour garantir une intégration transparente dans l'extrudeuse ou la machine de moulage. Si votre traitement du plastique implique l'incorporation d'additifs, de charges ou de colorants, consultez des experts ou des fabricants pour sélectionner la conception de baril à vis appropriée qui facilite dispersion uniforme et traitement efficace de ces matériaux.
Cylindre à vis pour machine à presser le plastique et machine à sécher BARILLET À VIS pour machine de granulation/ granulateur. Nous avons une riche expérience dans le baril à vis de granulation. Nous avons développé une variété de nouveaux types de machine de granulation/baril à vis de granulation, avec différentes conceptions de vis, amélioré considérablement la production et amélioré la durée de vie grâce à une pratique continue. Le corps de vis peut être utilisé pour des matériaux tels que PP, PE, ABS, PET, PA, PMMA et toutes sortes de plastiques techniques. Nous avons également un baril à vis de type granulation d'eau et concevons un film avec un nouveau type à haute efficacité. Le barillet à vis adopte le système de conception d'alimentation obligatoire spécial avec une efficacité et une sortie élevées qui accèdent aux éloges de l'utilisateur.