Barils d'extrudeuse à vis simple ou à double vis : lequel vous convient le mieux ?

2023.08.21
Lors du choix entre une seule vis et barils d'extrudeuse à double vis , il est essentiel de tenir compte de vos besoins spécifiques en matière de traitement du plastique et des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillerez. Chaque type de cylindre d'extrudeuse offre des avantages distincts et convient mieux à des applications particulières. Comparons les barils d'extrudeuse à une vis et à deux vis pour vous aider à déterminer celui qui vous convient :

Avantages des barils d'extrudeuse à vis unique :
1. Fonctionnement et entretien simples : les barils d'extrudeuse à vis unique ont une conception simple avec une seule vis rotative, ce qui les rend plus faciles à utiliser et à entretenir. Ils ont généralement moins de composants, ce qui réduit la complexité du système d'extrusion.
2. Solution rentable : pour les besoins de traitement de plastique de base et les thermoplastiques standard, les extrudeuses monovis offrent une solution rentable. Leurs faibles coûts d'investissement et de maintenance initiaux en font un choix attractif pour les applications de traitement d'entrée de gamme.
3. Convient aux matériaux standard : les fûts d'extrudeuse à vis unique sont bien adaptés au traitement de matériaux standard tels que le polyéthylène, le polypropylène et le PVC. Ils sont couramment utilisés dans les applications où le mélange et la fusion de base sont suffisants.
4. Efficace pour le transport de la fonte : les extrudeuses à vis unique transportent efficacement le plastique fondu à travers le baril, assurant une extrusion continue et stable.
5. Idéal pour les profilés et les formes simples : pour les applications qui impliquent l'extrusion de profilés, de tuyaux ou de films simples, un seul cylindre d'extrudeuse à vis peut fournir des performances adéquates.
Applications des barils d'extrudeuse à vis unique : a. Tuyaux et tubes : les extrudeuses à vis unique sont couramment utilisées dans la production de tuyaux et de tubes fabriqués à partir de thermoplastiques standard.
b.Film Extrusion: Ils conviennent à la production de films minces utilisés dans diverses applications d'emballage.
c.Extrusion de feuilles : les extrudeuses à vis unique peuvent traiter des feuilles de plastique utilisées dans des industries telles que la construction, l'emballage et l'automobile.
d.Profile Extrusion : Pour extruder des profilés simples, tels que des pièces de garniture et des bandes de moulage, des extrudeuses à vis unique sont couramment utilisées.
Avantages des barils d'extrudeuse à double vis :
1. Mélange et dispersion supérieurs : les barils d'extrudeuse à double vis offrent des capacités de mélange et de dispersion exceptionnelles en raison de la présence de deux vis enchevêtrées ou co-rotatives. Ce mélange avancé permet un mélange minutieux d'additifs, de charges et de colorants dans la matrice polymère.
2. Polyvalence dans le traitement des matériaux : les extrudeuses à double vis sont très polyvalentes et peuvent gérer une large gamme de matériaux, y compris les thermoplastiques standard, les polymères techniques, les matériaux recyclés et les composés à haute teneur en charge.
3. Temps de séjour réduit : le temps de séjour plus court des extrudeuses à double vis minimise le risque de dégradation thermique, ce qui les rend idéales pour le traitement de matériaux sensibles à la température.
4. Contrôle précis de la température : les extrudeuses à double vis ont des zones de chauffage et de refroidissement individuelles, permettant un contrôle précis de la température le long du cylindre. Cette caractéristique améliore la stabilité du processus et garantit une qualité constante du produit.
5. Augmentation du débit : les extrudeuses à double vis ont généralement des débits plus élevés que les extrudeuses à une seule vis, ce qui permet une production plus rapide et une capacité de production accrue.
6. Compounding et traitement réactif : les extrudeuses à double vis sont bien adaptées aux applications de compoundage et aux processus d'extrusion réactive, où un mélange et une transformation de matériaux efficaces sont essentiels.
Applications des barils d'extrudeuse à double vis :aCompoundage : les extrudeuses à double vis sont largement utilisées dans les opérations de compoundage pour incorporer des additifs, des charges et des renforts dans des matrices polymères.
b Extrusion réactive : Ils sont utilisés dans les processus d'extrusion réactive, où des réactions chimiques se produisent pendant l'extrusion pour modifier ou améliorer les propriétés du matériau.
c. Recyclage : les extrudeuses à double vis sont efficaces dans les processus de recyclage, permettant l'incorporation de matériaux recyclés dans de nouveaux produits.
dMélanges de polymères : pour mélanger différentes résines polymères, les extrudeuses à double vis assurent un mélange et une dispersion homogènes.
e.Matériaux spécialisés : les extrudeuses à double vis sont utilisées dans le traitement des polymères techniques, des résines thermodurcissables et des composés spécialisés.

Extrudeuse à double vis conique
Nos barils coniques à double vis d'extrudeuse sont conçus avec des matériaux de haute qualité et une ingénierie de pointe pour assurer leur durabilité et leur stabilité supérieures sur une utilisation à long terme. Sa structure conique unique à double vis améliore efficacement l'efficacité du mélange et de la plastification du plastique, offrant ainsi une capacité de production plus élevée et une meilleure qualité du produit. Le corps conique à double vis de l'extrudeuse adopte une géométrie de vis et un rapport de vis avancés pour assurer un mélange et une plastification uniformes des particules de plastique. Cela rend le processus d'extrusion plus stable, réduit le taux de rebut, améliore l'efficacité de la ligne de production et réduit les coûts de production en même temps. Notre baril conique à double vis d'extrudeuse convient à un large éventail de domaines de traitement du plastique, y compris, mais sans s'y limiter, les tuyaux en PVC, les feuilles en plastique, les profilés en plastique, etc. Que vous produisiez des produits de première nécessité ou des produits en plastique de qualité industrielle, nos produits peuvent répondre à vos divers besoins de traitement. Afin d'améliorer la durabilité et de prolonger la durée de vie du cylindre conique à double vis de l'extrudeuse, nous avons recouvert sa surface d'un revêtement résistant à l'usure à haute résistance. Ce revêtement réduit efficacement l'usure et la friction et maintient le corps de la vis dans un état de fonctionnement stable dans le cadre d'une production à haute intensité à long terme. Nous considérons les besoins réels des utilisateurs, et le nettoyage et l'entretien du cylindre conique à double vis de l'extrudeuse sont très simples. Sa structure simple facilite le démontage et le montage, ce qui vous fait gagner un temps de production précieux et assure le fonctionnement continu de la chaîne de production.