Quelles sont les fonctions de la vis et du baril de moulage par injection

Le canon à vis d'un baril de vis d'injection pour machine d'injection a un certain nombre de fonctions. Il sert de mécanisme principal d'alimentation et de distribution du plastique fondu. Il comporte trois parties : la zone d'alimentation, la zone de compression et la zone de dosage. La section d'alimentation consiste en un canal profond et uniforme qui préchauffe les granulés de polymère et les pousse vers le bas. La zone de compression comprime les granulés tandis que la section de dosage les tire vers l'avant. La section de dosage de la vis mesure environ 25 % de long et agit comme une pompe pour développer des tailles de tir. Une autre fonction importante du corps de la vis d'injection est de contrôler la pression. Il est essentiel que la pression d'injection soit contrôlée pour maintenir l'homogénéité de la qualité et de la production. Les hautes pressions peuvent dégrader le matériau, il est donc important d'utiliser un baril avec une pression plus faible. La vitesse de rotation de la vis affecte également sa sortie.

Fourreau à vis d'extrudeuse pour la granulation de recyclage de plastique


Le rapport L/D est un autre facteur important à prendre en compte lors du choix d'un cylindre de vis d'injection pour votre machine. Cela affecte la quantité de matériau que vous pouvez injecter et l'uniformité de la fonte. Généralement, une vis avec un rapport L/D de 20:1 est recommandée, mais certains fabricants proposent des vis avec des rapports L/D aussi élevés que 28:1. Un autre facteur important à prendre en compte lors du choix d'un barillet à vis est le taux de compression. Le taux de compression est important car il influence le mélange et le chauffage par cisaillement du matériau. Un taux de compression typique se situe entre 2:1 et 3:1. Cependant, la vraie différence se situe entre un matériau semi-cristallin et un matériau amorphe. Les matériaux semi-cristallins ont une densité plus élevée que les matériaux amorphes et nécessitent un taux de compression inférieur. La vis d'une machine à injection s'usera avec le temps. Il s'agit d'un processus lent qui a un impact minimal sur les performances globales de la machine.

Lorsqu'il devient trop usé, vous devriez envisager de remplacer la vis et le barillet. Bien qu'une petite quantité d'usure puisse sembler peu importante, elle peut réduire considérablement vos taux de production. De plus, la qualité de votre produit fini peut en souffrir et vos clients le remarqueront. Cette usure sera perceptible dès que le diamètre de la vis sera devenu inférieur au diamètre du canon. Une inspection régulière de la vis et du canon est essentielle afin de s'assurer de ses performances. Plusieurs outils peuvent être utilisés à cette fin. Vous pouvez utiliser des jauges d'alésage électroniques portables ou des tiges d'extension pour mesurer l'intérieur du canon. Des micromètres numériques peuvent également être utilisés pour mesurer les pas de vis. Une inspection visuelle peut également révéler de nombreuses informations sur l'usure de la vis et du canon. L'usure de la machine d'injection est causée par un contact métal sur métal. Le contact peut se produire en raison de conditions mécaniques ou il peut être le résultat de problèmes plus importants. La température et la pression sont deux des facteurs les plus courants qui entraînent une augmentation de la friction.

La section de transition et les quelques dernières spires de la section de dosage sont généralement soumises à des températures et à une pression élevées. C'est là que se produit la majeure partie de l'usure du diamètre extérieur. Si vous souhaitez maintenir les performances de votre machine d'injection, vous devez faire attention à l'entretien de votre corps de vis d'injection. Un programme PM approprié vous aidera à déterminer quand il est temps de remplacer le canon ou la vis. Il est également important de savoir combien de temps dure votre vis et ce que vous pouvez faire pour prolonger sa durée de vie. Cela peut vous aider à éviter les temps d'arrêt inutiles et à réduire les coûts. Les performances de votre corps de vis d'injection dépendent de la conception de la vis d'alimentation. La conception et le traitement de surface de la vis affectent sa capacité à alimenter le matériau. Si la vis s'use, cela peut entraîner une baisse des performances et une augmentation de la consommation d'énergie. Bien qu'une usure mineure n'affecte pas les performances globales de la machine, une usure importante peut entraîner une augmentation des coûts énergétiques et des temps de cycle plus longs. Cette usure peut être évitée en changeant le canon.